规格（长×宽）mm   精度等级            

 

0   1   2   3      

 

平面度公差(μm)              

 

200×200   5   10   20.5      

 

200×300   5.5   11   22      

 

300×300   5.5   11   22      

 

300×400   6   12   24      

 

400×400   6.5   12.5   25      

 

400×500   6.5   13   26   66  

 

500×500   6.8   14   28   68  

 

400×600   7   14   27.5   70  

 

500×600   7   14.2   28.5   71  

 

500×800   8   15.5   31   78  

 

600×800   8   16   32   80  

 

1000×750   9   18   36   90  

 

1000×1000   10   20   40   97  

 

1000×1200   10   20.5   41   103  

 

1000×1500   11   22   45   112  

 

1000×2000      26   52   130  

 

1500×2000      28   56   140  

 

2000×2000      31   61   153  

 

2000×2500      34   67   168  

 

1500×3000      35   70   174  

 

2000×3000      37   74   184  

 

2000×4000      44   88   219  

 

质检标准

1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

 

2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。

 

3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

 

4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应qingchu型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

 

5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁

 

6、检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

 

7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

 

8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。