铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

 

　　铸铁平板的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 

    铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法避免铸铁平板的残余应力。

　检验平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。

 

　　检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点，检验平台的规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。

 

　　检验平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 

　　铸铁弯板

 

　　铸铁弯板按GB6092 - 85标准制造，材料HT200，工作面采用刮研工艺，精度可分为：000级、00级、0级、1级、2级、3级。

 

　　铸铁弯板的技术参数包括：弯板的承载，弯板的长宽高，弯板的表面精度，弯板的重量和材质要求等。

 

　　铸铁弯板的种类很多，我公司主打的有直角弯板、弯板工作台、检验弯板、T型槽弯板，主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹，主要用于检验、安装机床机械的垂直面检查，检验工件的90°角。

 

　　一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、

 

　　测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。

 

　　精度分别为000，00，0，1级是加工企业划线，检验的理想工具。

 

　　平板/平台

 

　　规格100X100---3000X8000 （特殊规格根据需方图纸制作。）

 

　　铸铁平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 

　　材料及处理

 

　　铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3 年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

 

　　铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

 

　　平板/平台的表面质量：

 

　　铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

 

　　铸铁平台检验标准:用涂色法检验。

 

　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

 

　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

 

　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

 

　　铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

 

　　工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。