1、铸铁件外表淬火回炽热处置

　　外表淬火回炽热处置凡间用感应加热或火焰加热的方法进行。首要技能参数是外表硬度、部分硬度和有用硬化层。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或外表洛氏硬度计。实验力(标尺)的选择与有用硬化层和工件外表硬度有关。这里触及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处置工件外表硬度的主要伎俩，它可选用0.5～100kg的实验力，测试薄至0.05mm厚的外表硬化层，它的精度是高的，可分辩出热处置工件外表硬度的细小差异。别的，有用硬化层也要由维氏硬度计来检测，所以，关于进行外表热处置加工或很多运用外表热处置工件的单元，装备一台维氏硬度计是有需要的。外表洛氏硬度计也是非常适于测试外表淬火工件硬度的，外表洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有用硬化超越0.1mm的各类外表硬化工件。虽然外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，然则作为热处置工场质量治理和及格反省的检测伎俩，曾经可以知足要求。何况它还具有操作简略、运用便利、价钱较低，测量敏捷、可直接读取硬度值等特点，应用外表洛氏硬度计可对成批的外表热处置工件进行疾速无损的逐件检测。这一点关于金属加工和机械制造工场具有主要意义。当外表热处置硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处置硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超越0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值可以便利地进行互相换算，转换成规范、图纸或用户需求的硬度值。响应的换算表在国际规范ISO、美国规范ASTM和中国规范GB/T中都已给出。　　

         2、铸铁件化学热处置

　　化学热处置是使工件外表渗入一种或几种化学元素的原子，然后改动工件外表的化学成分、组织和功能。经淬火和低温回火后，工件外表具有高的硬度、耐磨性和接触委靡强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处置工件的首要技能参数是硬化层和外表硬度。硬化层照样要用维氏硬度计来检测。检测从工件外表到硬度降到50HRC那一点的间隔。这就是有用硬化化学热处置工件的外表硬度检测与外表淬炽热处置工件的硬度检测邻近，都可以用维氏硬度计、外表洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，普通不大于0.7mm，这时就不克不及再采用洛氏硬度计了。

　　3、铸铁件部分热处置

　　零件假如部分硬度要求较高，可用感应加热等方法进行部分淬炽热处置，如许的零件凡间要在图纸上标出部分淬炽热处置的地位和部分硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处置硬化层较浅，可采用外表洛氏硬度计，测试HRN硬度值。查验铸铁平尺任务面的直线，将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两头2L/9的规范支承标志处，依据平尺任务面长度选择恰当的桥板(普通按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或程度仪固定在桥板上;桥板按跨距逐渐地从平尺的一端移至另一端，每挪动一个跨距从分度值为1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子程度仪(任务面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像程度仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式程度仪)上读取该地位读数;其大值与小值之差即为平尺任务面的直线度误差。任务面恣意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述办法在恣意200mm内进行查验确定。对任务面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行查验，其平面度公役值应不大于表2所规则的直线度公役值。